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锅炉布袋除尘器应如何合理布置?

2020-04-21 23:29:08
新闻详情

锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备,它的功能就是将锅炉燃料,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改进环境污染,提高空气质量的重要设备。锅炉除尘设备的适应性比较强,不受粉尘比电阻的影响,也不存在其他的污染问题,在选取适当的助滤剂条件下,能同时脱除气体中的固、气两项污染质。设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明;易磨损、易腐蚀部位应考虑采用抗磨损、耐腐蚀材料。布袋除尘器输灰采用刮板输灰+螺旋加湿的方式,刮板机应预留足够多的快开观察视窗。钢结构件应符合有关的钢结构设计规范;钢结构而言支承结构应是自撑式的,水平荷载都不能转移到别的结构上,如有膨胀位移,提供位移尺寸和方向,并提供自身载荷分布图;钢结构的设计应简化现场安装步聚,尽量减少现场焊接工序;钢结构应除锈,先涂二遍防锈防腐底漆,再涂二遍面漆。

一、介绍锅炉布袋除尘器的启动方法

(1)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

(2)当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。

(3)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。

(4)关闭旁通提升阀。

(5)关闭头4个分室的出口提升阀。

(6)在启动前二十四小时使灰斗加热器通电。

(7)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。

(8)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

二、锅炉布袋除尘器应如何合理布置?

1、在考虑锅炉布袋除尘器内气流分布合理的同时,对于不能产生除尘作用的电场外间,如极板上下空间、极板与壳体的空间,应设阻流板,减少未经电场的气体带走粉尘。

2、能捕集比电阻高,电除尘难以回收的粉尘;对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

3、锅炉布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保障进除尘器的气流分布均匀,尤其是多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心。

4、理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布。

5、除尘速率高,附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。

6、为保障分布板的清洁,应设计有定期的振打机构。分布板的层数设置越多,分布均匀效果越好,虽然层数增多会增加设备的流体阻力,但由于改进了气流的紊流程度会使总阻力降低,因此在锅炉布袋除尘器设计中一般不考虑阻力的增减。

在工业锅炉中,烟气量的变化是很大的,锅炉高负荷工作时,排放的烟尘量就会增加;低负荷工作时,排出的烟尘量就会减少,因此,在选择除尘器时,应考虑烟气量及变化的因素。锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的,烟尘的粒径一般在2-50μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器,对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时,选择离心式除尘器则除尘速率较高;烟尘的粒径在几微米以下时,选择湿式除尘器除尘速率较高。由于锅炉布袋除尘器一般没有负荷调整装置,当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时,由于他的进口流速降低,除尘速率将会有明显的下降。反之,会使除尘器的阻力增加。