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概述除尘布袋袋口破损原因及解决办法

2019-11-01 09:32:58
新闻详情

布袋除尘器铸钢阀在水压试验前要进行三次加压和泄压试验,所有电动阀应在工作压力下全开、全关一遍,以保障工作行程能在规定时间内完成,并且操作平滑稳定。所有其余类型的阀门应进行一次全开、全关试验。衬橡胶的阀门应通过气泡肉眼检查和经高压电弧试验检查肉眼看不见的细孔。硫化橡胶衬套应进行拉伸试验。用环氧树脂作衬套的阀门应通过低电压泄漏探测器试验检查有无肉眼看不见的缺陷。布袋除尘器所有阀门应满足1.5倍设计压力下的液压试验。阀门执行机构装置的功能性车间试验需要在出厂前完成。实验应证明阀门装配后限位开关的调试成功。对每个阀门均要转动从开到关以及从关到开的全程位置并进行记录。按客户合同提供的设备应经试验后,证实其能满足指定要求的全部性能。

一、除尘布袋袋口破损原因及解决办法:

(1)除尘布袋袋口部位破损多在袋口向下400以内,破损痕迹多为从内向外,面层起先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室,烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角,终造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离。

破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,调整后即可避免破损。

(2)除尘布袋袋口破损在凹槽位置,破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断,严重时袋头脱落。

破损原因是安装不当或袋口直径小。

(3)除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布均被磨损或磨断,甚至脱落。

破损原因是多数为安装不良,袋口小或压差过高,使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上,终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。

二、布袋除尘器怎么样做防腐?

布袋除尘器多为露天放置,外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:

(1)除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。

(2)布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

(3)机加工件采用镀锌防腐。

(4)布袋除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。

布袋除尘器旁路装置的布袋除尘器,旁路阀的严密性至关重要,只要稍有泄漏,排气含尘浓度便可能超标。解决方法,应采用密封性能的旁路阀。需要时应采用具有双层阀板和气密装置的旁路阀,旁路阀应具有防止粉尘卡塞的措施,若阀门因故障关闭不严,则应及时修理。布袋除尘器布袋损坏是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的;在使用过程中,花板变形造成滤袋倾斜,除尘布袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞,造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝,形成机械损伤;滤袋与骨架的配合不够贴切,清灰过程中,滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压,加重了破损程度。 对大量破损滤袋实地观察表明,布袋除尘器布袋滤袋的破损部位几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测试还表明,破损除尘器布袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形,其强力残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生显着裂解。