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为您介绍有机废气喷淋塔的设计要点及选用原则

2019-12-16 15:42:39
新闻详情

有机废气喷淋塔结构分为:塔底、塔身、填料层、喷淋除雾层、喷淋系统、排放。塔底指水箱和进风口,塔身指喷淋系统和填料过滤层,除雾层指顶部填料除水层。由塔身直径变为排放管道大小尺寸。下面,我们详细介绍一下主要部件:

一、塔底:指水箱、水泵和进风口组合,主要是气体由下而上,喷淋系统,喷嘴分布器液体由上而下两相逆流产生中和反应的液体落入塔底。

二、塔身:指格栅板、填料层、视窗和喷淋系统分布器组合,填料是可以让废气在塔内与液体起到一个中和吸收和过滤作用,视窗是可以起到从塔身外看到喷淋水管系统及喷嘴是否有堵塞现象,易维修和清理。喷淋是指水泵从塔底引水经过喷淋管到喷嘴散开水雾,渗入填料层流入塔底,从而水源可以再利用。

三、除雾大小头:格栅板、填料、视窗。填料起到一个除雾,不能让水分跟随气体流出排放。

下面介绍一下有机废气喷淋塔塔型的选择原则:

一、物流系统易起跑沫,宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带,影响分离速率。

二、有悬浮固体和残渣的物料,或易结垢的物料,宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞,有很难清理。

三、高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质太差。

四、具有腐蚀性的介质宜选用填料塔,因它宜用耐腐蚀材料制作,也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔。

五、对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统,宜采用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置,塔(段)间设置冷却器,但结构较复杂。

喷淋净化塔设计时的一些要点考虑,主要包括:

一、空塔流速。空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收速率越好,一般为1.0~1.5m/s。

二、填料层厚度。错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度大于0.6m小于1.8m。

三、喷淋段。自喷淋层至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是塔的主要区段。氟化氢传质在过程中即能完成。但在实际操作中,由于喷淋液雾化状况、气体在本体截面分布情况等条件的影响,此段的长度仍是一个主要因素。以为在此段,塔的截面喷洒液滴,自由面大大缩小,从而气流实际速度快又多,因此不能按空塔速度计算接触时间。

四、脱水(除雾)段。喷嘴以上部分为脱水段,作用是使大液滴依靠自重降落,其中装有除雾器,以除掉小液滴,使气液较好的分离。塔高还无统一的计算方法,一般参考直径选取,高与直径比(H/D)在4~7范围内,而喷淋段占总高的1/2以上。湍流塔气体净化器,填料层可浮动。塔内装有聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多空橡胶制成的轻质空心(或实心)小球作为填料,小球的密度应小于洗涤液体的密度。在气流速度作用下,塔内小球不断地进行湍流运动,粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中,被气体射流补尘体所捕获。

有机废气喷淋塔的工作原理:通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后,废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触,以吸收和中和气体。净化后,酸雾废气经烟尘板脱水除去,再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后,将吸收剂喷在塔顶喷淋而下,然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合我国排放标准。化学喷淋法一般采用有机废气喷淋塔的形式对恶臭气体进行处理,有机废气喷淋塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上,气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽,未全部吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保障这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体,尚需在吸收液中加入相应量的表面活性剂。塔体的上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清理下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。